Il-proċess tal-magni tal-gerijiet, il-parametri tat-tqattigħ u r-rekwiżiti tal-għodda jekk l-irkaptu jkun iebes wisq biex jiġi mdawwar u l-effiċjenza tal-magni teħtieġ li titjieb

L-irkaptu huwa l-element bażiku ewlieni tat-trażmissjoni fl-industrija tal-karozzi. Normalment, kull karozza jkollha 18~30 sinna. Il-kwalità tal-irkaptu taffettwa direttament l-istorbju, l-istabbiltà u l-ħajja tas-servizz tal-karozza. L-għodda tal-magni tal-ipproċessar tal-irkaptu hija sistema kumplessa ta' għodda tal-magni u tagħmir ewlieni fl-industrija tal-karozzi. Il-potenzi dinjija tal-manifattura tal-karozzi bħall-Istati Uniti, il-Ġermanja u l-Ġappun huma wkoll potenzi tal-manifattura tal-għodda tal-magni tal-ipproċessar tal-irkaptu. Skont l-istatistika, aktar minn 80% tal-irkaptu tal-karozzi fiċ-Ċina huwa pproċessat minn tagħmir domestiku tal-manifattura tal-irkaptu. Fl-istess ħin, l-industrija tal-karozzi tikkonsma aktar minn 60% tal-għodda tal-magni tal-ipproċessar tal-irkaptu, u l-industrija tal-karozzi dejjem se tkun il-korp ewlieni tal-konsum tal-għodda tal-magni.

Teknoloġija tal-ipproċessar tal-irkaptu

1. ikkastjar u teħid ta' vojt

Il-forġa bis-sħana għadha proċess ta' ikkastjar vojt użat ħafna għall-partijiet tal-gerijiet tal-karozzi. Fi snin reċenti, it-teknoloġija tat-tidwir tal-kunjard inkroċjat ġiet promossa ħafna fil-magni tax-xaft. Din it-teknoloġija hija adattata b'mod speċjali għall-manifattura ta' billetti għal xaftijiet kumplessi tal-bibien. Mhux biss għandha preċiżjoni għolja, allowance żgħira għall-magni sussegwenti, iżda għandha wkoll effiċjenza għolja fil-produzzjoni.

2. normalizzazzjoni

L-iskop ta' dan il-proċess huwa li tinkiseb l-ebusija adattata għat-tqattigħ sussegwenti tal-gerijiet u li titħejja l-mikrostruttura għat-trattament bis-sħana aħħari, sabiex titnaqqas b'mod effettiv id-deformazzjoni tat-trattament bis-sħana. Il-materjal tal-azzar tal-gerijiet użat ġeneralment ikun 20CrMnTi. Minħabba l-influwenza kbira tal-persunal, it-tagħmir u l-ambjent, il-veloċità tat-tkessiħ u l-uniformità tat-tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol huma diffiċli biex jiġu kkontrollati, li jirriżultaw f'tixrid kbir ta' ebusija u struttura metallografika irregolari, li jaffettwaw direttament it-tqattigħ tal-metall u t-trattament bis-sħana aħħari, li jirriżulta f'deformazzjoni termali kbira u irregolari u kwalità tal-parti inkontrollabbli. Għalhekk, jiġi adottat proċess ta' normalizzazzjoni iżotermika. Il-prattika wriet li n-normalizzazzjoni iżotermika tista' tbiddel b'mod effettiv l-iżvantaġġi tan-normalizzazzjoni ġenerali, u l-kwalità tal-prodott hija stabbli u affidabbli.

3. tidwir

Sabiex jintlaħqu r-rekwiżiti tal-pożizzjonament tal-ipproċessar tal-gerijiet ta' preċiżjoni għolja, il-vojt tal-gerijiet huma kollha pproċessati permezz ta' tornijiet CNC, li huma mwaħħlin mekkanikament mingħajr ma jerġgħu jitħnu l-għodda tat-torn. L-ipproċessar tad-dijametru tat-toqba, il-wiċċ tat-tarf u d-dijametru ta' barra jitlesta b'mod sinkroniku taħt ikklampjar ta' darba, li mhux biss jiżgura r-rekwiżiti tal-vertikalità tat-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf, iżda jiżgura wkoll it-tixrid tad-daqs żgħir tal-massa tal-vojt tal-gerijiet. Għalhekk, l-eżattezza tal-vojt tal-gerijiet titjieb u l-kwalità tal-magni tal-gerijiet sussegwenti tiġi żgurata. Barra minn hekk, l-effiċjenza għolja tal-magni tat-torn NC tnaqqas ukoll ħafna n-numru ta' tagħmir u għandha ekonomija tajba.

4. hobbing u iffurmar tal-gerijiet

Magni ordinarji tal-hobbing tal-gerijiet u magni li jiffurmaw il-gerijiet għadhom jintużaw ħafna għall-ipproċessar tal-gerijiet. Għalkemm huwa konvenjenti li jiġu aġġustati u miżmuma, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa. Jekk titlesta kapaċità kbira, jeħtieġ li jiġu prodotti diversi magni fl-istess ħin. Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kisi, huwa konvenjenti ħafna li l-hobs u l-plungers jerġgħu jiġu miksija wara t-tħin. Il-ħajja tas-servizz tal-għodod miksija tista' titjieb b'mod sinifikanti, ġeneralment b'aktar minn 90%, u b'hekk jitnaqqas b'mod effettiv in-numru ta' bidliet tal-għodda u l-ħin tat-tħin, b'benefiċċji sinifikanti.

5. tqaxxir

It-teknoloġija tat-tqaxxir tal-gerijiet radjali tintuża ħafna fil-produzzjoni tal-gerijiet tal-karozzi tal-massa minħabba l-effiċjenza għolja tagħha u r-realizzazzjoni faċli tar-rekwiżiti ta' modifika tal-profil tas-snien iddisinjat u d-direzzjoni tas-snien. Minn meta l-kumpanija xtrat il-magna speċjali tat-tqaxxir tal-gerijiet radjali ta' kumpanija Taljana għat-trasformazzjoni teknika fl-1995, hija matura fl-applikazzjoni ta' din it-teknoloġija, u l-kwalità tal-ipproċessar hija stabbli u affidabbli.

6. trattament bis-sħana

L-irkaptu tal-karozzi jeħtieġ karburizzazzjoni u tifi biex jiġu żgurati l-proprjetajiet mekkaniċi tajbin tagħhom. Tagħmir għat-trattament bis-sħana stabbli u affidabbli huwa essenzjali għal prodotti li m'għadhomx soġġetti għat-tħin tal-irkaptu wara t-trattament bis-sħana. Il-kumpanija introduċiet il-linja ta' produzzjoni kontinwa ta' karburizzazzjoni u tifi ta' Lloyd's Ġermaniża, li kisbet riżultati sodisfaċenti fit-trattament bis-sħana.

7. tħin

Jintuża prinċipalment biex jintemm it-toqba ta' ġewwa tal-irkaptu ttrattat bis-sħana, il-wiċċ tat-tarf, id-dijametru ta' barra tax-xaft u partijiet oħra biex tittejjeb l-eżattezza dimensjonali u titnaqqas it-tolleranza ġeometrika.

L-ipproċessar tal-irkaptu jadotta apparat taċ-ċirku tal-pitch għall-pożizzjonament u l-ikklampjar, li jista' jiżgura b'mod effettiv il-preċiżjoni tal-magni tas-snien u r-referenza tal-installazzjoni, u jikseb il-kwalità tal-prodott sodisfatta.

8. irfinar

Dan isir biex jiġu ċċekkjati u mnaddfa l-ħotob u l-ħmieġ fuq il-partijiet tal-gerijiet tat-trażmissjoni u l-fus tas-sewqan qabel l-assemblaġġ, sabiex jiġu eliminati l-istorbju u l-istorbju anormali kkawżati minnhom wara l-assemblaġġ. Isma' l-ħoss permezz ta' ingaġġ ta' par wieħed jew osserva d-devjazzjoni tal-ingaġġ fuq tester komprensiv. Il-partijiet tal-housing tat-trażmissjoni prodotti mill-kumpanija tal-manifattura jinkludu housing tal-klaċċ, housing tat-trażmissjoni u housing tad-differenzjali. L-housing tal-klaċċ u l-housing tat-trażmissjoni huma partijiet li jġorru t-tagħbija, li ġeneralment huma magħmula minn liga tal-aluminju die-casting permezz ta' die-casting speċjali. Il-forma hija irregolari u kumplessa. Il-fluss ġenerali tal-proċess huwa t-tħin tal-wiċċ tal-ġonta → toqob tal-proċess tal-magni u toqob tal-konnessjoni → toqob tal-berings tat-tħaffir mhux maħduma → toqob tal-berings tat-tħaffir fini u toqob tal-brilli tal-lokalizzazzjoni → tindif → test u skoperta tat-tnixxija.

Parametri u rekwiżiti tal-għodod tat-tqattigħ tal-gerijiet

L-irkaptu jiġi deformat severament wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu. Speċjalment għal irkaptu kbir, id-deformazzjoni dimensjonali taċ-ċirku ta' barra u t-toqba ta' ġewwa karburizzati u mkessħin ġeneralment hija kbira ħafna. Madankollu, għat-tidwir taċ-ċirku ta' barra tal-irkaptu karburizzat u mkessaħ, ma kien hemm l-ebda għodda adattata. L-għodda bn-h20 żviluppata minn "Valin superhard" għat-tidwir intermittenti qawwi tal-azzar imkessaħ ikkoreġiet id-deformazzjoni tat-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf taċ-ċirku ta' barra tal-irkaptu karburizzat u mkessaħ, u sabet għodda adattata għat-tqattigħ intermittenti. Din għamlet avvanz dinji fil-qasam tat-tqattigħ intermittenti b'għodod superhard.

Deformazzjoni tal-karburizzazzjoni u t-tkessiħ tal-gerijiet: id-deformazzjoni tal-karburizzazzjoni u t-tkessiħ tal-gerijiet hija kkawżata prinċipalment mill-azzjoni kkombinata tal-istress residwu ġġenerat waqt il-magni, l-istress termali u l-istress strutturali ġġenerat waqt it-trattament bis-sħana, u d-deformazzjoni tal-piż proprju tal-biċċa tax-xogħol. Speċjalment għal ċrieki tal-gerijiet u gerijiet kbar, iċ-ċrieki tal-gerijiet kbar iżidu wkoll id-deformazzjoni wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ minħabba l-modulu kbir tagħhom, is-saff fond tal-karburizzazzjoni, il-ħin twil tal-karburizzazzjoni u l-piż proprju. Liġi tad-deformazzjoni tax-xaft tal-gerijiet kbir: id-dijametru ta' barra taċ-ċirku tal-addendum juri xejra ovvja ta' kontrazzjoni, iżda fid-direzzjoni tal-wisa' tas-snien ta' xaft tal-gerijiet, in-nofs jitnaqqas, u ż-żewġt itruf jiġu estiżi xi ftit. Liġi tad-deformazzjoni taċ-ċirku tal-gerijiet: Wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ, id-dijametru ta' barra taċ-ċirku tal-gerijiet kbir jintefaħ. Meta l-wisa' tas-snien tkun differenti, id-direzzjoni tal-wisa' tas-snien tkun konika jew tanbur tal-qadd.

Tidwir tal-gerijiet wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ: id-deformazzjoni tal-karburizzazzjoni u t-tkessiħ taċ-ċirku tal-gerijiet tista' tiġi kkontrollata u mnaqqsa sa ċertu punt, iżda ma tistax tiġi evitata kompletament. Għall-korrezzjoni tad-deformazzjoni wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ, dan li ġej huwa diskussjoni qasira dwar il-fattibbiltà tat-tidwir u l-għodod tat-tqattigħ wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ.

Tidwir taċ-ċirku ta' barra, it-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu: it-tidwir huwa l-aktar mod sempliċi biex tikkoreġi d-deformazzjoni taċ-ċirku ta' barra u t-toqba ta' ġewwa tal-gerijiet taċ-ċirku karburizzati u mkessħin. Preċedentement, kwalunkwe għodda, inklużi għodod superhard barranin, ma setgħux isolvu l-problema ta' qtugħ intermittenti qawwi taċ-ċirku ta' barra tal-gerijiet imkessħin. Valin superhard ġie mistieden iwettaq riċerka u żvilupp tal-għodda, "It-tqattigħ intermittenti tal-azzar imwebbes dejjem kien problema diffiċli, biex ma nsemmux l-azzar imwebbes ta' madwar HRC60, u l-allowance tad-deformazzjoni hija kbira. Meta ddawwar l-azzar imwebbes b'veloċità għolja, jekk il-biċċa tax-xogħol ikollha qtugħ intermittenti, l-għodda tlesti l-magni b'aktar minn 100 xokk fil-minuta meta taqta' l-azzar imwebbes, li hija sfida kbira għar-reżistenza għall-impatt tal-għodda." L-esperti tal-Assoċjazzjoni Ċiniża tas-skieken jgħidu hekk. Wara sena ta' testijiet ripetuti, Valin superhard introduċa l-marka ta' għodda tat-tqattigħ superhard għat-Tidwir tal-Azzar Imwebbes b'diskontinwità qawwija; L-esperiment tat-tidwir jitwettaq fuq iċ-ċirku ta' barra tal-gerijiet wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu.

Esperiment fuq it-tidwir ta' gerijiet ċilindriċi wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu

L-irkaptu l-kbir (irkaptu taċ-ċirku) ġie deformat serjament wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu. Id-deformazzjoni taċ-ċirku ta' barra tal-irkaptu taċ-ċirku kienet sa 2mm, u l-ebusija wara t-tkessiħ rapidu kienet hrc60-65. Dak iż-żmien, kien diffiċli għall-klijent li jsib grinder b'dijametru kbir, u l-allowance tal-magni kienet kbira, u l-effiċjenza tat-tħin kienet baxxa wisq. Fl-aħħar, l-irkaptu karburizzat u mkessaħ ġie mdawwar.

Veloċità lineari tat-tqattigħ: 50–70m/min, fond tat-tqattigħ: 1.5–2mm, distanza tat-tqattigħ: 0.15-0.2mm/Rivoluzzjoni (aġġustata skont ir-rekwiżiti tal-ħruxija)

Meta ddawwar iċ-ċirku tal-gerijiet imkessħa, il-magni jitlestew f'daqqa. L-għodda taċ-ċeramika importata oriġinali tista' tiġi pproċessata biss diversi drabi biex tinqata' d-deformazzjoni. Barra minn hekk, il-kollass tat-tarf huwa serju, u l-ispiża tal-użu tal-għodda hija għolja ħafna.

Riżultati tat-test tal-għodda: hija aktar reżistenti għall-impatt mill-għodda taċ-ċeramika tan-nitrid tas-silikon importata oriġinali, u l-ħajja tas-servizz tagħha hija 6 darbiet dik tal-għodda taċ-ċeramika tan-nitrid tas-silikon meta l-fond tat-tqattigħ jiżdied bi tliet darbiet! L-effiċjenza tat-tqattigħ tiżdied bi 3 darbiet (qabel kienet tkun tliet darbiet it-tqattigħ, iżda issa tlestiet b'darba waħda). Il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tissodisfa wkoll ir-rekwiżiti tal-utent. L-aktar ħaġa siewja hija li l-forma finali ta' ħsara tal-għodda mhix it-tarf miksur inkwetanti, iżda l-użu normali tal-wiċċ ta' wara. Dan l-esperiment ta' tidwir intermittenti b'gerijiet imkessħa kiser il-leġġenda li għodod super iebsin fl-industrija ma jistgħux jintużaw għal azzar imwebbes b'tidwir intermittenti qawwi! Ikkawża sensazzjoni kbira fiċ-ċrieki akkademiċi tal-għodod tat-tqattigħ!

Irfinar tal-wiċċ tat-toqba ta' ġewwa tat-tidwir iebes tal-irkaptu wara t-tkessiħ rapidu

Bħala eżempju, il-qtugħ intermittenti tat-toqba ta' ġewwa tal-gerijiet b'kanal taż-żejt: il-ħajja tas-servizz tal-għodda tat-tqattigħ ta' prova tilħaq aktar minn 8000 metru, u l-finitura hija fi ħdan Ra0.8; Jekk tintuża għodda superhard b'tarf tal-lostru, il-finitura tat-tidwir tal-azzar imwebbes tista' tilħaq madwar Ra0.4. U tista' tinkiseb ħajja tajba tal-għodda.

Makkinar tal-wiċċ tat-tarf tal-irkaptu wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ rapidu

Bħala applikazzjoni tipika ta' "tornitura minflok tħin", ix-xafra tan-nitrid tal-boron kubu ntużat ħafna fil-prattika tal-produzzjoni tat-tornitura iebsa tal-wiċċ tat-tarf tal-gerijiet wara s-sħana. Meta mqabbel mat-tħin, it-tornitura iebsa ttejjeb ħafna l-effiċjenza tax-xogħol.

Għal gerijiet karburizzati u mkessħin, ir-rekwiżiti għall-qtugħ huma għoljin ħafna. L-ewwelnett, it-tqattigħ intermittenti jeħtieġ ebusija għolja, reżistenza għall-impatt, toughness, reżistenza għall-użu, ħruxija tal-wiċċ u proprjetajiet oħra tal-għodda.

ħarsa ġenerali:

Għat-tidwir wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ u għat-tidwir tal-wiċċ tat-tarf, għodod ordinarji wweldjati komposti tan-nitrur tal-boron kubu ġew popolarizzati. Madankollu, għad-deformazzjoni dimensjonali taċ-ċirku ta' barra u t-toqba ta' ġewwa taċ-ċirku tal-gerijiet kbir karburizzat u mkessaħ, dejjem hija problema diffiċli li titfi d-deformazzjoni b'ammont kbir. It-tidwir intermittenti tal-azzar imkessaħ bl-għodda Valin superhard bn-h20 cubic boron nitrur huwa progress kbir fl-industrija tal-għodda, li jwassal għall-promozzjoni wiesgħa tal-proċess ta' "tidwir minflok tħin" fl-industrija tal-gerijiet, u jsib ukoll it-tweġiba għall-problema tal-għodod tat-tidwir ċilindriċi tal-gerijiet imwebbsa li ilha mħawda għal ħafna snin. Huwa wkoll ta' sinifikat kbir li jitqassar iċ-ċiklu tal-manifattura taċ-ċirku tal-gerijiet u titnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni; Il-cutters tas-serje Bn-h20 huma magħrufa bħala l-mudell dinji ta' azzar imkessaħ b'tidwir intermittenti qawwi fl-industrija.