Ħafna partijiet minnl-irkaptu l-ġdid li jnaqqas l-enerġijaugerijiet tal-karozziIl-proġett jeħtieġ tqaxxir tal-wiċċ tas-snien wara t-tħin tal-gerijiet, li se jiddeterjora l-kwalità tal-wiċċ tas-snien, u saħansitra jaffettwa l-prestazzjoni NVH tas-sistema. Dan id-dokument jistudja l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien f'kundizzjonijiet differenti tal-proċess ta' tqaxxir tal-wiċċ u partijiet differenti qabel u wara t-tqaxxir tal-wiċċ. Ir-riżultati juru li t-tqaxxir tal-wiċċ tas-snien se jżid il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien, li hija affettwata mill-karatteristiċi tal-partijiet, il-parametri tal-proċess ta' tqaxxir tal-wiċċ u fatturi oħra; Taħt il-kundizzjonijiet eżistenti tal-proċess ta' produzzjoni tal-lott, il-ħruxija massima tal-wiċċ tas-snien wara t-tqaxxir tal-wiċċ hija 3.1 darbiet dik qabel it-tqaxxir tal-wiċċ. L-influwenza tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien fuq il-prestazzjoni NVH hija diskussa, u l-miżuri biex titjieb il-ħruxija wara t-tqaxxir tal-wiċċ.

Fl-isfond ta’ hawn fuq, dan id-dokument jiddiskuti mit-tliet aspetti li ġejjin:

Influwenza tal-parametri tal-proċess tat-tqattigħ bil-magna fuq il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien;

Il-grad ta' amplifikazzjoni tat-tqattigħ bil-magna fuq il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien taħt il-kundizzjonijiet eżistenti tal-proċess ta' produzzjoni tal-lott;

Impatt ta' żieda fil-ħruxija tal-wiċċ tas-snien fuq il-prestazzjoni tal-NVH u miżuri biex tittejjeb il-ħruxija wara t-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ.

It-tqattigħ bil-magna (shot peening) jirreferi għall-proċess fejn bosta projettili żgħar b'ebusija għolja u moviment b'veloċità għolja jolqtu l-wiċċ tal-partijiet. Taħt l-impatt b'veloċità għolja tal-projettili, il-wiċċ tal-parti jipproduċi ħofor u sseħħ deformazzjoni tal-plastik. L-organizzazzjonijiet madwar il-ħofor jirreżistu din id-deformazzjoni u jiġġeneraw stress kompressiv residwu. Is-sovrappożizzjoni ta' bosta ħofor tifforma saff uniformi ta' stress kompressiv residwu fuq il-wiċċ tal-parti, u b'hekk ittejjeb is-saħħa tal-għeja tal-parti. Skont il-mod kif tinkiseb veloċità għolja permezz tat-tqattigħ bil-magna, it-tqattigħ bil-magna ġeneralment huwa maqsum fi tqattigħ bil-magna bl-arja kkompressata u tqattigħ bil-magna ċentrifugali, kif muri fil-Figura 1.

It-tqattigħ bl-arja kkompressata juża arja kkompressata bħala enerġija biex jisprejja t-tir mill-pistola; It-tqattigħ ċentrifugali bit-tir juża mutur biex isuq l-impeller biex idur b'veloċità għolja biex jitfa' t-tir. Il-parametri ewlenin tal-proċess tat-tqattigħ bl-irqattigħ jinkludu s-saħħa tas-saturazzjoni, il-kopertura u l-proprjetajiet tal-mezz tat-tqattigħ bl-irqattigħ (materjal, daqs, forma, ebusija). Is-saħħa tas-saturazzjoni hija parametru li jikkaratterizza s-saħħa tat-tqattigħ bl-irqattigħ, li hija espressa mill-għoli tal-ark (jiġifieri l-grad ta' liwi tal-biċċa tat-test Almen wara t-tqattigħ bl-irqattigħ); Ir-rata ta' kopertura tirreferi għall-proporzjon taż-żona koperta mill-ħofra wara t-tqattigħ bl-irqattigħ bl-erja totali taż-żona mqatta' bl-irqattigħ; Il-mezzi tat-tqattigħ bl-irqattigħ użati komunement jinkludu tir tal-qtugħ tal-wajer tal-azzar, tir tal-azzar fondut, tir taċ-ċeramika, tir tal-ħġieġ, eċċ. Id-daqs, il-forma u l-ebusija tal-mezzi tat-tqattigħ bl-irqattigħ huma ta' gradi differenti. Ir-rekwiżiti ġenerali tal-proċess għall-partijiet tax-xaft tal-gerijiet tat-trażmissjoni huma murija fit-Tabella 1.

Il-parti tat-test hija l-ger tax-xaft intermedju 1/6 ta' proġett ibridu. L-istruttura tal-ger hija murija fil-Figura 2. Wara t-tħin, il-mikrostruttura tal-wiċċ tas-snien hija Grad 2, l-ebusija tal-wiċċ hija 710HV30, u l-fond effettiv tas-saff tat-twebbis huwa 0.65mm, kollox fi ħdan ir-rekwiżiti tekniċi. Il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien qabel it-tqaxxir hija murija fit-Tabella 3, u l-eżattezza tal-profil tas-snien hija murija fit-Tabella 4. Jista' jidher li l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien qabel it-tqaxxir hija tajba, u l-kurva tal-profil tas-snien hija lixxa.

Pjan tat-test u parametri tat-test

Fit-test tintuża magna tat-tqattigħ bl-arja kkompressata. Minħabba l-kundizzjonijiet tat-test, huwa impossibbli li jiġi vverifikat l-impatt tal-proprjetajiet tal-mezz tat-tqattigħ (materjal, daqs, ebusija). Għalhekk, il-proprjetajiet tal-mezz tat-tqattigħ huma kostanti fit-test. Jiġi vverifikat biss l-impatt tas-saħħa tas-saturazzjoni u l-kopertura fuq il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqattigħ. Ara t-Tabella 2 għall-iskema tat-test. Il-proċess speċifiku ta' determinazzjoni tal-parametri tat-test huwa kif ġej: pinġi l-kurva tas-saturazzjoni (Figura 3) permezz tat-test tal-kupun Almen biex tiddetermina l-punt ta' saturazzjoni, sabiex tissakkar il-pressjoni tal-arja kkompressata, il-fluss tat-tqattigħ tal-azzar, il-veloċità tal-moviment taż-żennuna, id-distanza taż-żennuna mill-partijiet u parametri oħra tat-tagħmir.

riżultat tat-test

Id-dejta tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqattigħ bil-magna hija murija fit-Tabella 3, u l-eżattezza tal-profil tas-snien hija murija fit-Tabella 4. Jista' jidher li taħt l-erba' kundizzjonijiet tat-tqattigħ bil-magna, il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien tiżdied u l-kurva tal-profil tas-snien issir konkava u konvessa wara t-tqattigħ bil-magna. Il-proporzjon tal-ħruxija wara l-isprejjar għall-ħruxija qabel l-isprejjar jintuża biex jikkaratterizza l-ingrandiment tal-ħruxija (Tabella 3). Jista' jidher li l-ingrandiment tal-ħruxija huwa differenti taħt l-erba' kundizzjonijiet tal-proċess.

Traċċar tal-lott tal-ingrandiment tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien permezz ta' Shot Peening

Ir-riżultati tat-test fit-Taqsima 3 juru li l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien tiżdied fi gradi varji wara t-tqaxxir bl-isparar bi proċessi differenti. Sabiex tinftiehem bis-sħiħ l-amplifikazzjoni tat-tqaxxir bl-isparar fuq il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien u jiżdied in-numru ta' kampjuni, intgħażlu 5 oġġetti, 5 tipi u 44 parti b'kollox, biex jiġu traċċati l-ħruxija qabel u wara t-tqaxxir bl-isparar taħt il-kundizzjonijiet tal-proċess tat-tqaxxir bl-isparar tal-produzzjoni tal-lott. Ara t-Tabella 5 għall-informazzjoni fiżika u kimika u l-informazzjoni dwar il-proċess tat-tqaxxir bl-isparar tal-partijiet traċċati wara t-tħin tal-gerijiet. Id-dejta dwar il-ħruxija u l-ingrandiment tal-uċuħ tas-snien ta' quddiem u ta' wara qabel it-tqaxxir bl-isparar hija murija fil-Fig. 4. Il-Figura 4 turi li l-firxa tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien qabel it-tqaxxir bl-isparar hija Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m； Wara t-tqaxxir bl-isparar, il-ħruxija tiżdied, u l-firxa tad-distribuzzjoni hija Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m； Il-ħruxija massima tista' tiġi amplifikata għal 3.1 darbiet qabel it-tqaxxir bl-isparar.

Fatturi li jinfluwenzaw il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqaxxir bil-magna tat-tqaxxir

Mill-prinċipju tat-tqattigħ bil-magna tal-isparar jidher li l-ebusija għolja u l-veloċità għolja tat-tqattigħ iħallu għadd kbir ta' toqob fuq il-wiċċ tal-parti, li huwa s-sors ta' stress kompressiv residwu. Fl-istess ħin, dawn il-toqob huma inevitabbli li jżidu l-ħruxija tal-wiċċ. Il-karatteristiċi tal-partijiet qabel it-tqattigħ bil-magna tal-isparar u l-parametri tal-proċess tat-tqattigħ bil-magna tal-isparar se jaffettwaw il-ħruxija wara t-tqattigħ bil-magna tal-isparar, kif elenkat fit-Tabella 6. Fit-Taqsima 3 ta' dan id-dokument, taħt l-erba' kundizzjonijiet tal-proċess, il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqattigħ bil-magna tal-isparar tiżdied fi gradi differenti. F'dan it-test, hemm żewġ varjabbli, jiġifieri, il-ħruxija ta' qabel it-tqattigħ u l-parametri tal-proċess (saħħa tas-saturazzjoni jew kopertura), li ma jistgħux jiddeterminaw b'mod preċiż ir-relazzjoni bejn il-ħruxija ta' wara t-tqattigħ bil-magna tal-isparar u kull fattur li jinfluwenza. Fil-preżent, ħafna studjużi għamlu riċerka dwar dan, u ressqu mudell ta' tbassir teoretiku tal-ħruxija tal-wiċċ wara t-tqattigħ bil-magna tal-isparar ibbażat fuq simulazzjoni ta' elementi finiti, li jintuża biex ibassar il-valuri korrispondenti tal-ħruxija ta' proċessi differenti tat-tqattigħ bil-magna tal-isparar.

Abbażi tal-esperjenza attwali u r-riċerka ta' studjużi oħra, il-modi ta' influwenza ta' diversi fatturi jistgħu jiġu spekulati kif muri fit-Tabella 6. Jidher li l-ħruxija wara t-tqattigħ bil-magna hija affettwata b'mod komprensiv minn ħafna fatturi, li huma wkoll il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-istress kompressiv residwu. Sabiex titnaqqas il-ħruxija wara t-tqattigħ bil-magna bil-magna bil-premessa li jiġi żgurat l-istress kompressiv residwu, huma meħtieġa numru kbir ta' testijiet tal-proċess biex tiġi ottimizzata kontinwament il-kombinazzjoni tal-parametri.

Influwenza tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien fuq il-prestazzjoni NVH tas-sistema

Il-partijiet tal-gerijiet jinsabu fis-sistema ta' trasmissjoni dinamika, u l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien se taffettwa l-prestazzjoni NVH tagħhom. Ir-riżultati sperimentali juru li taħt l-istess tagħbija u veloċità, iktar ma tkun kbira l-ħruxija tal-wiċċ, iktar ikunu kbar il-vibrazzjoni u l-istorbju tas-sistema; Meta t-tagħbija u l-veloċità jiżdiedu, il-vibrazzjoni u l-istorbju jiżdiedu b'mod aktar ovvju.

Fi snin reċenti, il-proġetti ta' ridutturi tal-enerġija ġodda żdiedu b'rata mgħaġġla, u juru x-xejra ta' żvilupp ta' veloċità għolja u torque kbir. Fil-preżent, it-torque massimu tar-riduttur tal-enerġija l-ġdid tagħna huwa ta' 354N · m, u l-veloċità massima hija ta' 16000r/min, li se tiżdied għal aktar minn 20000r/min fil-futur. Taħt kundizzjonijiet tax-xogħol bħal dawn, l-influwenza taż-żieda fil-ħruxija tal-wiċċ tas-snien fuq il-prestazzjoni NVH tas-sistema trid tiġi kkunsidrata.

Miżuri ta' titjib għall-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqaxxir bil-magna tat-tqaxxir

Il-proċess tat-tqattigħ bil-magna wara t-tħin tal-gerijiet jista' jtejjeb is-saħħa tal-għeja tal-kuntatt tal-wiċċ tas-snien tal-gerijiet u s-saħħa tal-għeja tal-liwi tal-għerq tas-snien. Jekk dan il-proċess irid jintuża minħabba raġunijiet ta' saħħa fil-proċess tad-disinn tal-gerijiet, sabiex titqies il-prestazzjoni NVH tas-sistema, il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien tal-gerijiet wara t-tqattigħ bil-magna tista' tittejjeb mill-aspetti li ġejjin:

a. Ottimizza l-parametri tal-proċess tat-tqattigħ bl-isparar, u kkontrolla l-amplifikazzjoni tal-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqattigħ bl-isparar bil-premessa li tiżgura l-istress kompressiv residwu. Dan jirrikjedi ħafna testijiet tal-proċess, u l-versatilità tal-proċess mhix qawwija.

b. Jiġi adottat il-proċess ta' tqaxxir kompost, jiġifieri, wara li jitlesta t-tqaxxir tas-saħħa normali, jiżdied tqaxxir ieħor. Is-saħħa miżjuda tal-proċess tat-tqaxxir ġeneralment tkun żgħira. It-tip u d-daqs tal-materjali tat-tqaxxir jistgħu jiġu aġġustati, bħal tqaxxir taċ-ċeramika, tqaxxir tal-ħġieġ jew tqaxxir maqtugħ bil-wajer tal-azzar b'daqs iżgħar.

c. Wara t-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ, jiżdiedu proċessi bħall-illustrar tal-wiċċ tas-snien u l-issanjar ħieles.

F'dan id-dokument, tiġi studjata l-ħruxija tal-wiċċ tas-snien f'kundizzjonijiet differenti tal-proċess tat-tqattigħ bl-isparar u partijiet differenti qabel u wara t-tqattigħ bl-isparar, u l-konklużjonijiet li ġejjin huma bbażati fuq il-letteratura:

◆ It-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ iżid il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien, li hija affettwata mill-karatteristiċi tal-partijiet qabel it-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ, il-parametri tal-proċess tat-tqattigħ bil-magna tat-tqattigħ u fatturi oħra, u dawn il-fatturi huma wkoll il-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-istress kompressiv residwu;

◆ Taħt il-kundizzjonijiet eżistenti tal-proċess tal-produzzjoni tal-lott, l-akbar ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqaxxir bil-magna hija 3.1 darbiet dik ta' qabel it-tqaxxir bil-magna;

◆ Iż-żieda fil-ħruxija tal-wiċċ tas-snien se żżid il-vibrazzjoni u l-istorbju tas-sistema. Iktar ma jkun kbir it-torque u l-veloċità, iktar ikun ovvju ż-żieda fil-vibrazzjoni u l-istorbju;

◆ Il-ħruxija tal-wiċċ tas-snien wara t-tqaxxir tista' tittejjeb billi jiġu ottimizzati l-parametri tal-proċess tat-tqaxxir, it-tqaxxir kompost, iż-żieda ta' illustrar jew honing ħieles wara t-tqaxxir, eċċ. L-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess tat-tqaxxir hija mistennija li tikkontrolla l-amplifikazzjoni tal-ħruxija għal madwar 1.5 darbiet.