Il xaft tal-gerijiethija l-iktar parti importanti ta 'sostenn u rotazzjoni fil-makkinarju tal-kostruzzjoni, li tista' tirrealizza l-moviment li jdur ta 'gerijietu komponenti oħra, u jistgħu jittrasmettu t-torque u l-qawwa fuq distanza twila. Għandu l-vantaġġi ta 'effiċjenza ta' trasmissjoni għolja, ħajja twila ta 'servizz u struttura kompatta. Intuża ħafna u sar wieħed mill-partijiet bażiċi tat-trasmissjoni tal-makkinarju tal-kostruzzjoni. Fil-preżent, bl-iżvilupp rapidu tal-ekonomija domestika u l-espansjoni tal-infrastruttura, se jkun hemm mewġa ġdida ta 'domanda għall-makkinarju tal-kostruzzjoni. L-għażla tal-materjal tax-xaft tal-irkaptu, il-mod tat-trattament tas-sħana, l-installazzjoni u l-aġġustament tal-apparat tal-magni, il-parametri tal-proċess tal-hobbing, u l-għalf huma kollha importanti ħafna għall-kwalità tal-ipproċessar u l-ħajja tax-xaft tal-irkaptu. Dan id-dokument iwettaq riċerka speċifika dwar it-teknoloġija tal-ipproċessar tax-xaft tal-irkaptu fil-makkinarju tal-kostruzzjoni skont il-prattika tiegħu stess, u jipproponi d-disinn ta 'titjib korrispondenti, li jipprovdi appoġġ tekniku qawwi għat-titjib tat-teknoloġija tal-ipproċessar tax-xaft tal-irkaptu tal-inġinerija.

Analiżi fuq it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'Xaft tal-gerijietfil-makkinarju tal-kostruzzjoni

Għall-konvenjenza tar-riċerka, din il-karta tagħżel ix-xaft klassiku tal-input tal-input fil-makkinarju tal-kostruzzjoni, jiġifieri, il-partijiet tipiċi tax-xaft, li huma magħmula minn splines, uċuħ ċirkonferenzjali, uċuħ tal-ark, spallejn, spallejn, skanalaturi, skanalaturi taċ-ċirku, gerijiet u forom oħra differenti. Wiċċ ġeometriku u kompożizzjoni ta 'entità ġeometrika. Ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tax-xaftijiet tal-gerijiet huma ġeneralment relattivament għoljin, u d-diffikultà tal-ipproċessar hija relattivament kbira, u għalhekk xi rabtiet importanti fil-proċess tal-ipproċessar għandhom jintgħażlu u jiġu analizzati b'mod korrett, bħal materjali, splines esterni involuti, benchmarks, proċessar tal-profil tas-snien, trattament tas-sħana, eċċ. Sabiex jiġi żgurat il-kwalità u l-ispiża tal-ipproċessar tax-xaft tal-irkaptu, diversi proċessi ewlenin fil-proċessar tax-xaft tal-irkaptu huma analizzati hawn taħt.

Għażla tal-materjal ta 'xaft tal-gerijiet

Ix-xaftijiet tal-irkaptu fil-makkinarju tat-trasmissjoni huma ġeneralment magħmula minn 45 azzar fl-azzar tal-karbonju ta 'kwalità għolja, 40CR, 20Crmnti fl-azzar tal-liga, eċċ. Ġeneralment, jissodisfa r-rekwiżiti tas-saħħa tal-materjal, u r-reżistenza għall-ilbies hija tajba, u l-prezz huwa xieraq.

Teknoloġija tal-magni mhux maħduma ta ' xaft tal-gerijiet

Minħabba r-rekwiżiti ta 'saħħa għolja tax-xaft tal-irkaptu, l-użu ta' azzar tond għall-magni diretti jikkonsma ħafna materjali u xogħol, u għalhekk il-forġa ġeneralment tintuża bħala blanks, u l-forġa ħielsa tista 'tintuża għal xaftijiet tal-irkaptu b'daqsijiet ikbar; Forgings imut; Kultant xi wħud mill-irkapti iżgħar jistgħu jsiru fi vojt integrali max-xaft. Matul il-manifattura vojta, jekk il-forġa vojta hija forġa ħielsa, l-ipproċessar tiegħu għandu jsegwi l-istandard GB / T15826; Jekk il-vojt huwa forġa tad-die, l-allowance tal-magni għandha ssegwi l-istandard tas-sistema GB / T12362. Il-blanks tal-forġa għandhom jipprevjenu difetti tal-forġa bħal ħbub mhux ugwali, xquq u xquq, u għandhom jiġu ttestjati skont l-istandards rilevanti tal-evalwazzjoni tal-forġa.

Trattament tas-sħana preliminari u proċess ta 'tidwir mhux maħdum ta' vojt

Il-blanks b'ħafna xaftijiet tal-irkaptu huma l-aktar azzar strutturali tal-karbonju ta 'kwalità għolja u azzar tal-liga. Sabiex tiżdied l-ebusija tal-materjal u tiffaċilita l-ipproċessar, it-trattament tas-sħana jadotta n-normalizzazzjoni tat-trattament tas-sħana, jiġifieri: il-proċess tan-normalizzazzjoni, it-temperatura 960 ℃, it-tkessiħ tal-arja, u l-valur tal-ebusija jibqa 'HB170-207. In-normalizzazzjoni tat-trattament tas-sħana jista 'jkollha wkoll l-effett li tirfina ħbub tal-forġa, struttura uniformi tal-kristall, u telimina l-istress tal-forġa, li jistabbilixxi l-pedament għal trattament tas-sħana sussegwenti.

L-iskop ewlieni ta 'tidwir mhux maħdum huwa li tnaqqas l-allowance tal-magni fuq il-wiċċ tal-vojt, u s-sekwenza tal-magni tal-wiċċ prinċipali tiddependi fuq l-għażla tar-referenza tal-pożizzjonament tal-parti. Il-karatteristiċi tal-partijiet tax-xaft tal-irkaptu nfushom u r-rekwiżiti ta 'eżattezza ta' kull wiċċ huma affettwati mir-referenza tal-pożizzjonament. Il-partijiet tax-xaft tal-irkaptu ġeneralment jużaw l-assi bħala r-referenza tal-pożizzjonament, sabiex ir-referenza tkun tista 'tiġi unifikata u tikkoinċidi mar-referenza tad-disinn. Fil-produzzjoni attwali, iċ-ċirku ta 'barra jintuża bħala r-referenza tal-pożizzjonament mhux maħdum, it-toqob ta' fuq fiż-żewġt itruf tax-xaft tal-irkaptu jintużaw bħala r-referenza tal-preċiżjoni tal-pożizzjonament, u l-iżball huwa kkontrollat ​​fi żmien 1/3 sa 1/5 tal-iżball dimensjonali.

Wara t-trattament tas-sħana preparatorju, il-vojt huwa mdawwar jew mitħun fuq iż-żewġ uċuħ tat-tarf (allinjati skont il-linja), u mbagħad it-toqob ċentrali fiż-żewġt itruf huma mmarkati, u t-toqob ċentrali fiż-żewġt itruf huma mtaqqbin, u allura ċ-ċirku ta 'barra jista' jinħaraq.

Teknoloġija tal-magni tal-finitura taċ-ċirku ta 'barra

Il-proċess ta 'tidwir fin huwa kif ġej: Iċ-ċirku ta' barra huwa mdawwar fin fuq il-bażi tat-toqob ta 'fuq fiż-żewġt itruf tax-xaft tal-irkaptu. Fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, ix-xaftijiet tal-gerijiet huma prodotti f'lottijiet. Sabiex titjieb l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-ipproċessar tax-xaftijiet tal-irkaptu, it-tidwir CNC ġeneralment jintuża, sabiex il-kwalità tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol kollha tkun tista 'tiġi kkontrollata permezz tal-programm, u fl-istess ħin, hija garantita l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-lott.

Il-partijiet lesti jistgħu jiġu mkessħa u ttemprati skont l-ambjent tax-xogħol u r-rekwiżiti tekniċi tal-partijiet, li jistgħu jkunu l-bażi għat-tkessiħ tal-wiċċ sussegwenti u t-trattament tan-nitrid tal-wiċċ, u jnaqqsu d-deformazzjoni tat-trattament tal-wiċċ. Jekk id-disinn ma jeħtieġ l-ebda trattament ta 'tkessiħ u ttemprar, jista' jidħol direttament fil-proċess ta 'hobbing.

Teknoloġija tal-magni tas-snien tax-xaft tal-gerijiet u spline

Għas-sistema ta 'trasmissjoni ta' makkinarju tal-kostruzzjoni, gerijiet u splines huma l-komponenti ewlenin biex jittrasmettu l-enerġija u t-torque, u jeħtieġu preċiżjoni għolja. L-irkaptu ġeneralment jużaw preċiżjoni tal-grad 7-9. Għall-gerijiet bi preċiżjoni tal-grad 9, iż-żewġ cutters tal-gerijiet tal-gerijiet kif ukoll cutters tat-tiswir tal-irkaptu jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-gerijiet, iżda l-eżattezza tal-magni tal-cutters tal-gerijiet tal-garża hija sinifikament ogħla mill-iffurmar tal-irkaptu, u l-istess jgħodd għall-effiċjenza; L-irkaptu li jeħtieġu preċiżjoni tal-grad 8 jista 'jkun imqaxxar jew imqaxxar l-ewwel, u mbagħad ipproċessat mis-snien tal-irfid; Għal gerijiet ta 'preċiżjoni għolja ta' Grad 7, tekniki ta 'proċessar differenti għandhom jintużaw skond id-daqs tal-lott. Jekk hija lott żgħir jew biċċa waħda għall-produzzjoni, tista 'tiġi pproċessata skond il-hobbing (grooving), allura permezz ta' tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja u tkessiħ u metodi oħra ta 'trattament tal-wiċċ, u finalment permezz tal-proċess ta' tħin biex jinkisbu r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni; Jekk huwa proċessar fuq skala kbira, l-ewwel hobbing, u mbagħad tqaxxir. , u mbagħad tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja u tkessiħ, u finalment tonora. Għall-gerijiet b'rekwiżiti ta 'tkessiħ, dawn għandhom jiġu pproċessati f'livell ogħla mil-livell ta' eżattezza tal-magni meħtieġ mit-tpinġijiet.

L-isplins tax-xaft tal-irkaptu ġeneralment għandhom żewġ tipi: splines rettangolari u splines involuti. Għal splines b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, snien li jduru u snien tat-tħin jintużaw. Fil-preżent, splines involuti huma l-aktar użati fil-qasam tal-makkinarju tal-kostruzzjoni, b'angolu ta 'pressjoni ta' 30 °. Madankollu, it-teknoloġija tal-ipproċessar ta 'splines tax-xaft tal-irkaptu fuq skala kbira hija ingombranti u teħtieġ magna tat-tħin speċjali għall-ipproċessar; L-ipproċessar żgħir tal-lott jista 'juża l-pjanċa tal-indiċjar hija pproċessata minn tekniku speċjali b'magna tat-tħin.

Diskussjoni dwar karburizzar tal-wiċċ tas-snien jew teknoloġija importanti ta 'trattament ta' tkessiħ tal-wiċċ

Il-wiċċ tax-xaft tal-irkaptu u l-wiċċ tad-dijametru tax-xaft importanti ġeneralment jeħtieġu trattament tal-wiċċ, u l-metodi tat-trattament tal-wiċċ jinkludu trattament tal-karburizzar u tkessiħ tal-wiċċ. L-iskop tat-twebbis tal-wiċċ u t-trattament tal-karburizzar huwa li l-wiċċ tax-xaft ikollu ebusija ogħla u reżistenza għall-ilbies. Is-saħħa, l-ebusija u l-plastiċità, ġeneralment spline snien, skanalaturi, eċċ m'għandhomx bżonn trattament tal-wiċċ, u għandhom bżonn aktar proċessar, għalhekk applika żebgħa qabel il-karburizzazzjoni jew it-tkessiħ tal-wiċċ, wara li t-trattament tal-wiċċ jitlesta, taptap ħafif u mbagħad jaqa ', it-trattament li jtaffi għandu jagħti attenzjoni lill-influwenza ta' fatturi bħalma huma l-kontroll tat-temperatura, il-veloċità tat-tkessiħ, il-veloċità tat-tkessiħ, il-veloċità tat-tkessiħ, il-mezz ta 'tkessiħ, eċċ. Jekk id-deformazzjoni hija kbira, din teħtieġ li tiġi mneħħija u mqiegħda biex terġa 'tiddeforma.

Analiżi tat-tħin tat-toqob taċ-ċentru u proċessi importanti oħra ta 'finitura tal-wiċċ

Wara li x-xaft tal-irkaptu jkun trattat bil-wiċċ, huwa meħtieġ li tħin it-toqob ta 'fuq fiż-żewġt itruf, u tuża l-wiċċ ta' l-art bħala referenza fina biex itħan uċuħ importanti oħra ta 'barra u uċuħ tat-tarf. Bl-istess mod, billi tuża t-toqob ta 'fuq fiż-żewġt itruf bħala r-referenza fina, finitura l-uċuħ importanti ħdejn il-kanal sakemm jintlaħqu r-rekwiżiti tat-tpinġija.

Analiżi tal-proċess tal-irfinar tal-wiċċ tas-snien

L-irfinar tal-wiċċ tas-snien jieħu wkoll it-toqob ta 'fuq fiż-żewġt itruf bħala r-referenza tal-finitura, u itħan il-wiċċ tas-snien u partijiet oħra sakemm ir-rekwiżiti ta' eżattezza jiġu ssodisfati finalment.

B'mod ġenerali, ir-rotta tal-ipproċessar ta 'xaftijiet tal-irkaptu tal-makkinarju tal-kostruzzjoni hija: blanking, forġa, normalizzazzjoni, tidwir mhux maħdum, tidwir fin, hobbing mhux maħdum, hobbing fin, tħin, spline deburring, tkessiħ tal-wiċċ jew karburazzanti, tħin tat-toqob ċentrali, wiċċ ta' barra importanti u wiċċ ta 'barra t-tħin tal-prodotti tat-tħin tal-wiċċ ta' barra importanti ħdejn il-kanal tat-tidwir huma spezzjonati u mqiegħda fil-ħażna.

Wara sommarju tal-prattika, ir-rotta tal-proċess attwali u r-rekwiżiti tal-proċess tax-xaft tal-irkaptu huma kif muri hawn fuq, iżda bl-iżvilupp ta 'industrija moderna, proċessi ġodda u teknoloġiji ġodda jibqgħu joħorġu u japplikaw, u l-proċessi l-qodma huma kontinwament imtejba u implimentati. It-teknoloġija tal-ipproċessar qed tinbidel ukoll kontinwament.

Bħala konklużjoni

It-teknoloġija tal-ipproċessar tax-xaft tal-gerijiet għandha influwenza kbira fuq il-kwalità tax-xaft tal-irkaptu. Il-preparazzjoni ta 'kull teknoloġija tax-xaft tal-irkaptu għandha relazzjoni importanti ħafna mal-pożizzjoni tagħha fil-prodott, il-funzjoni tiegħu u l-pożizzjoni tal-partijiet relatati tiegħu. Għalhekk, sabiex tkun żgurata l-kwalità tal-ipproċessar tax-xaft tal-gerijiet, teħtieġ li tiġi żviluppata t-teknoloġija tal-ipproċessar ottimali. Ibbażat fuq l-esperjenza ta 'produzzjoni attwali, din il-karta tagħmel analiżi speċifika tat-teknoloġija tal-ipproċessar tax-xaft tal-gerijiet. Permezz tad-diskussjoni dettaljata dwar l-għażla tal-materjali tal-ipproċessar, it-trattament tal-wiċċ, it-trattament tas-sħana u t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-qtugħ tax-xaft tal-irkaptu, hija tiġbor fil-qosor il-prattika tal-produzzjoni biex tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar u l-magni tax-xaft tal-irkaptu. It-teknoloġija tal-ipproċessar ottimali taħt il-kundizzjoni ta 'effiċjenza tipprovdi appoġġ tekniku importanti għall-ipproċessar ta' xaftijiet tal-gerijiet, u tipprovdi wkoll referenza tajba għall-ipproċessar ta 'prodotti simili oħra.